今天，隨著整個社會加快數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展步伐，“5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”正為各行各業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能，越來越多的龍頭企業(yè)開始利用“5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”打造智能工廠，深度優(yōu)化生產(chǎn)流程，大幅提升生產(chǎn)效率。

智能工廠能夠帶來什么？智能鎖附機器人用數(shù)倍于人工的速度，精準(zhǔn)地對螺絲進行鎖附；無人駕駛AGV智能小車在車間自由穿梭、搬運貨物；高大的智能裝配機器人在機柜上自動裝配節(jié)點……日前，記者在浪潮5G智能工廠看到了上述場景，切身感受到智能工廠給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來的革新。

記者了解到，浪潮智能工廠基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，整合了柔性生產(chǎn)、智能技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，集成了600多個RFID、2000多個傳感器、50個設(shè)備控制器、330套智能設(shè)備、6大核心系統(tǒng)，最終實現(xiàn)了從柔性化生產(chǎn)到交付服務(wù)的全過程智能化。

基于高度智能化，浪潮智能工廠主要生產(chǎn)定制化服務(wù)器，記者在車間的大屏上看到，客戶訂單完成進度在大屏上實時、滾動顯示，在不到半個小時的時間里，某訂單的生產(chǎn)進度就從75%提升到100%，進入產(chǎn)品測試流程。據(jù)浪潮集團生產(chǎn)總經(jīng)理于亮介紹，依托智能工廠，浪潮定制化服務(wù)器的訂單完成及交付周期從18天縮短至5~7天，人員減少75%，生產(chǎn)效率提升了30%以上。得益于如此顯著的成效，浪潮智能工廠成功入選2017年國家智能制造試點示范，并被Gartner評為全球智能制造典范。

值得一提的是，智能工廠只是浪潮推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略的一個縮影。浪潮集團執(zhí)行總裁王柏華表示，作為新基建廠商，浪潮正全力投身新基建，加速向“云﹢數(shù)﹢AI”新型互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)轉(zhuǎn)型。目前，浪潮在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智算中心等新基建相關(guān)領(lǐng)域均有布局，正從“智用、智算、智聯(lián)”三個層面打造新基建“數(shù)字底座”。

今年6月，浪潮升級發(fā)布云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺2.0，依靠“云、QID碼、云ERP”和在智能制造方面的優(yōu)勢，探索形成了“云、數(shù)、用”一體化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展模式。相較其他的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，浪潮云洲QID質(zhì)量碼是其突出優(yōu)勢。浪潮集團副總裁、愛城市網(wǎng)董事長張帆認(rèn)為：“2020年是全場景碼應(yīng)用的元年，碼將成為打通物理世界和數(shù)字世界的入口?！?

浪潮QID質(zhì)量碼是什么？張帆介紹，QID質(zhì)量碼基于標(biāo)識解析體系，能夠?qū)⑵髽I(yè)的設(shè)計、生產(chǎn)、流通、消費、后服務(wù)全鏈條貫穿，支撐智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制、服務(wù)化延伸。以重慶天人工業(yè)集團實施QID質(zhì)量碼為例，QID平臺為其產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量環(huán)節(jié)賦碼，可以清晰查看產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量數(shù)據(jù)、質(zhì)量品控數(shù)據(jù)、出廠數(shù)據(jù)、倉儲數(shù)據(jù)等，實現(xiàn)了不合格率降低50%、原材料浪費減少50%、制造成本降低30%。

可以看到，“5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的融合技術(shù)以及創(chuàng)新應(yīng)用，為企業(yè)提質(zhì)增效帶來了全新路徑，浪潮基于在云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等領(lǐng)域的深厚技術(shù)積累，利用一體化的融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，為自身、合作伙伴以及更多行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級賦能。